Kompaktowa spawarka Kemppi Kempact 251R z jednofazowym źródłem prądu 240 V do ekonomicznego spawania MIG/MAG prądem 250 A. Kempact 251R posiada panel LCD sterowany ręcznie (w odróżnieniu od modelu Kempact 251A), dwurolkowy mechanizm podający (GT02C) oraz uchwyt spawalniczy typu Flexlite GX.
Kemppi Kempact 251R to urządzenie z rodziny Kempact RA, które powstały z myślą o potrzebach nowoczesnych warsztatów spawalniczych.
Konstrukcja oparta na bazie najnowszych rozwiązań Kemppi w zakresie budowy źródeł prądu, dzięki czemu oferuje wysoką jakość spawania i maksymalne wykorzystanie energii.
Cechy główne modelu Kemppi Kempact 251R: zasilanie 250 A, 1-fazowe, panel LCD sterowany ręcznie.
Urządzenia z tej linii charakteryzują się unikalnym, eleganckim, a zarazem praktycznym wzornictwem. Zostały skonstruowane z wykorzystaniem nowoczesnych rozwiązań i z myślą o spełnianiu potrzeb klienta, a wszystko po to, żeby spawanie było wydajne, precyzyjne i efektywne.
Konstrukcja modeli Kempact powstała na bazie najnowszych rozwiązań Kemppi w zakresie budowy źródeł prądu, dzięki czemu modele te oferują wysoką jakość spawania i maksymalne wykorzystanie energii. Linia Kempact RA obejmuje modele o prądzie spawania 180 A, 250 A i 320 A. Istnieje również możliwość wyboru pomiędzy wersją sterowaną ręcznie (R) i adaptacyjnie (A). Dzięki różnorodnym modelom maszyna ta zaspokaja szeroki wachlarz potrzeb zakładów zajmujących się obróbką metali. W zestawie znajduje się uchwyt spawalniczy i kabel masy.
Cechy główne:
- Nowoczesne i wydajne źródło prądu
- Doskonała jakość spawania zarówno z użyciem C02, jak i mieszanek gazowych
- Pewne i precyzyjne zajarzenie łuku
- Maksymalna moc już w cyklu pracy 35%
- Duży, czytelny wyświetlacz LCD
- Wskaźnik serwisu układu podawania drutu WireLine™
- Podwozie GasMate™ umożliwiające instalowanie butli z poziomu podłogi
- Oświetlenie komory szpuli Brights™
- Funkcja podgrzewania materiału HotSpot™
- Przełącznik uchwytu 2T/4T
- Funkcja spawania punktowego i cyklicznego
- Schowki do przechowywania części
- Gwarancja Kemppi 3+
Podgrzej materiał dzięki funkcji HotSpot Funkcja HotSpot™
Funkcja zapewnia cztery ustawienia temperatury podgrzewania i jest doskonała do wykonywania napraw samochodowych oraz produkcji z cienkich blach. Pozwala ona łatwo i wygodnie kurczyć metal lub podgrzewać elementy. Wystarczy zamontować elektrodę węglową w uchwycie spawalniczym FE i włączyć funkcję HotSpot™ za pomocą panelu sterowania. Gdy elektroda węglowa dotyka naprawianego elementu, obwód elektryczny zostaje zamknięty, a elektroda delikatnie ogrzewa powierzchnię metalu. Funkcji HotSpot™ można także używać do podgrzania i usunięcia skorodowanych śrub, nakrętek lub innych metalowych elementów.
Łatwy dostęp z poziomu podłogi
Podwozie GasMate ułatwia montaż, przechowywanie i transport butli z gazem. Butla z gazem jest montowana z poziomu podłogi i zabezpieczana za pomocą wytrzymałego systemu pasów.
Ręczne sterowanie
Panele sterowane ręcznie udostępniają wszystkie standardowe funkcje, a panele sterowane adaptacyjnie pozwalają również zarządzać grubością płyt, wybierać materiał dodatkowy i korzystać z czterech kanałów pamięci. (Model Kemppi Kempact 251R posiada panel sterowany ręcznie).
Modele ze sterowaniem ręcznym (oznaczenie R) umożliwiaja ręczną regulację napięcia i prędkości podawania drutu. Są wyposażone w bogatą gamę funkcji standardowych, w tym wybór rodzaju GAZU, przełącznik 2T/4T, funkcję SPOT/CYCLE ARC i HOT SPOT, specjalistyczną funkcję punktowego podgrzewania blachy przeznaczoną dla profesjonalnych blacharzy i warsztatów samochodowych.
Opis panelu sterowania (grafika w galerii):
- 1. Pokrętło regulacji dynamiki spawania
- 2. Pokrętło regulacji prędkości podawania drutu
- 3. Pokrętło regulacji napięcia spawania
- 4. Przycisk gazu osłonowego
- 5. Przycisk funkcji spawania punktowego i cyklicznego
- 6. Przycisk 2-taktowego/4-taktowego działania wyłącznika uchwytu
- 7. Wybór metody MIG/MAG lub funkcji HOT SPOT
- 8. Wyświetlacz parametrów
- 9. Kontrolka przegrzania
- 10. WireLine™ wskaźnik serwisu układu podawania drutu
Uchwyt Flexlite GX
Uchwyty Flexlite GX do spawania MIG/MAG podnoszą komfort użytkowania i wydajność spawania. Innowacyjne metody produkcji, materiały wysokiej jakości i ścisła kontrola jakości to gwarancja, że możesz w pełni polegać na swoim uchwycie Flexlite GX.
Uchwyt pistoletowy, anatomiczny kształt i doskonałe wyważenie zmniejszają obciążenie nadgarstka, dzięki czemu spawacz może skoncentrować się na trudniejszych aspektach pracy i uzyskać doskonałą spoinę. Wpływa to znacząco na jakość i produktywność.
Obliczenie łącznego kosztu eksploatacji uchwytu Flexlite GX do spawania metodą MIG/MAG pokazuje, że produkty te wyróżniają się lepszą trwałością materiałów eksploatacyjnych, wydajnością i ergonomią, a także wyraźnie podnoszą ogólną wydajność spawania.
Dane techniczne uchwytu GX 253 G:
- Obciążalność, Ar + CO2 (35%): 250 A
- Wymienna szyjka: Nie
- Obrotowa szyjka: Tak
- Uchwyt pistoletowy: Tak
- Chłodzenie: Gaz
- Zdalne sterowanie: Nie
- Proces spawalniczy: MIG/MAG
- Końcówka prądowa: M6
- Średnica drutu elektrodowego (mm): 0,6‒1,2
- Typ złącza: Euro
- Opcjonalne oświetlenie LED: Nie
Dane techniczne spawarki:
- Napięcie zasilania 1~, 50/60 Hz 240 V ±15%
- Zabezpieczenie zwłoczne 20 A
- Zakres parametrów spawania od 10 V/20 A do 29 V/250 A
- Napięcie biegu jałowego 36 V
- Regulacja prędkości podawania drutu 1,0–18,0 m/min
- Rozmiary drutów elektrodowych (lity, Fe) 0,8–1,2 mm
- Średnice drutów (proszkowych, Fe) 0,8–1,2 mm
- Średnice drutów (Ss) 0,8–1,2 mm
- Średnice drutów (Al) 1,0–1,2 mm
- Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.) 623 × 579 × 1070 mm
- Masa (bez akcesoriów) 44 kg
- Stopień ochrony IP23S
- Spełniane normy IEC 60974-1, IEC 60974-5, IEC 60974-10, IEC 61000-3-12
- Zakres temperatur pracy od -20°C do +40°C
Wyposażenie standardowe:
- urządzenie spawalnicze Kemppi Kempact 251R (model z ręcznym panelem sterowania)
- uchwyt MIG/MAG Flexlite GX 253 G (wariant do wyboru: 3.5 / 5 m)
- przewód masowy
- instrukcja w języku polskim