Drut spawalniczy do migomatu. Jaki drut do spawania metodą MIG/MAG?

czerwca 30, 2023
Spawalnictwo
0 polubienia
19971 odsłony
0 komentarze
drut do migomatu, drut MIG/MAG, drut spawalniczy, drut do spawania, drut lity, drut proszkowy

Drut spawalniczy do migomatu. Jak wybrać drut do spawania metodą MIG/MAG?

Jak się w tym wszystkim odnaleźć?

Adepci spawalnictwa zwykle sporo czasu poświęcają na wybór odpowiedniej spawarki. Porównują ofertę różnych producentów i dane techniczne poszczególnych urządzeń. Do tego przyłbica spawalnicza, butla z gazem, drobne akcesoria i w zasadzie już można by zacząć spawanie.

Tylko czym? W przypadku metody MIG/MAG, jednym z najważniejszych aspektów, który wymaga uwagi, jest wybór odpowiedniego drutu spawalniczego. Rodzaj powinien być dostosowany do spawanego materiału, warunków pracy i wymagań technicznych końcowego wyrobu.

Ale jak dobrać dobry drut MIG/MAG i nie pogubić się w tych wszystkich oznaczeniach i symbolach? Spróbujemy w tym pomóc.

"Drut spawalniczy MIG SG2 G3Si1 fi 0,8 mm / 5,0 kg". O co chodzi?

To dość typowe oznaczenie drutu do spawania, które zawiera kluczowe informacje na temat tego, do czego jest on przeznaczony, jakie ma właściwości oraz wymiary. Choć na pierwszy rzut oka wygląda na skomplikowane, wcale takie nie jest.

"Drut spawalniczy MIG" - Wskazuje, że ten drut jest przeznaczony do spawania MIG, co oznacza spawanie łukiem elektrycznym w osłonie gazów szlachetnych (Metal Inert Gas).
"SG2" - Jest to klasyfikacja drutu spawalniczego zgodnie z normami europejskimi. SG2 oznacza uniwersalny drut, który jest powszechnie stosowany do spawania stali węglowych i niskostopowych.
"G3Si1" - Jest to klasyfikacja drutu spawalniczego zgodnie z normą AWS (American Welding Society), która określa skład chemiczny drutu. G3Si1 oznacza, że drut zawiera 3% manganu (G3) i 1% krzemu (Si1).
"fi 0,8 mm" - Wskazuje na średnicę drutu. W tym przypadku, drut ma średnicę 0,8 milimetra.
"5,0 kg" - Określa wagę drutu na szpuli. Ten drut jest dostarczany na szpulach o wadze 5,0 kg.

Podsumowując, "Drut spawalniczy MIG SG2 G3Si1 fi 0,8 mm / 5,0 kg" to drut przeznaczony do procesu spawania MIG, klasyfikowany jako SG2 (według norm europejskich) lub G3Si1 (według norm AWS), o średnicy 0,8 mm, dostarczany na szpulach o wadze 5,0 kg.

Średnica drutu. Całkiem prosta sprawa.

Druty spawalnicze stosowane w procesach MIG/MAG występują w różnych średnicach, najczęściej spotykanymi są: 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, a także 1,6 mm i 2,0 mm. Wybór średnicy drutu zależy od kilku czynników, w tym od rodzaju i grubości materiału, który ma być spawany, oraz od pozycji spawania.

Przy spawaniu cieńszych materiałów, zazwyczaj stosuje się druty o mniejszych średnicach. Na przykład, druty o średnicy 0,6 mm i 0,8 mm są często używane do spawania cienkościennych blach stalowych i stali nierdzewnej. Druty o większych średnicach, takie jak 1,2 mm lub 1,6 mm, są odpowiednie do spawania grubszych blach i profili, gdzie wymagane jest większe natężenie prądu.

Drut o średnicy 0,6-0,8 mm - Idealny do spawania materiałów o grubości do 4 mm.
Drut o średnicy 1,0-1,2 mm - Nadaje się do spawania materiałów o grubości od 4 do 10 mm.
Drut o średnicy 1,6 mm lub większej - Zalecany do spawania materiałów o grubości powyżej 10 mm.

Do wyboru odpowiedniej średnicy drutu spawalniczego powinno przyczynić się również doświadczenie spawacza, typ zastosowanego urządzenia spawalniczego oraz specyficzne wymagania związane z danym projektem spawalniczym.

Metry? Kilogramy? Wielkość szpuli?

Metry odpadają, drut do spawania migomatem kupuje się na wagę, zgodnie z aktualnymi potrzebami. Trzeba jednak pamiętać, że im większa waga drutu, tym cena w przeliczeniu na kilogram korzystniejsza. Ale jest jeden haczyk - to wielkość szpuli. Istotna sprawa, ponieważ każde urządzenie MIG/MAG posiada ograniczenie jeśli chodzi o jej rozmiar. Te informacje dostępne są w instrukcji obsługi spawarki, wystarczy poszukać oznaczeń z symbolem D lub K np. D200, D300.

D100 - Oznacza szpulę o średnicy 100 mm. Często używana dla drutów o mniejszych średnicach, na przykład 0.8mm. Te szpule zwykle ważą około 1 kg.
D200 - Szpula o średnicy 200 mm. Typowe wagi tych szpul to 5 kg.
D270 - Szpula o średnicy 270 mm. Te szpule są używane w większych urządzeniach trójfazowych i zawierają około 15 kg drutu spawalniczego.
D300 / K300 - Szpula o średnicy 300 mm. Zwykle zawierają 15 kg lub 18 kg drutu spawalniczego.

Druty o wadze do 5 kg nawinięte są zwykle na szpule plastikowe (D100, D200), które posiadają znormalizowany otwór montażowy przystosowany do podajnika w spawarce. Większe ilości (D300) wystepują najczęściej na szpulach metalowych. Aby zamontować je w urządzeniu może być niezbędny adapter szpuli drutu.

Druty lite i rdzeniowe. Na jakie się zdecydować?

Druty lite są pełne, jednorodne i powszechnie stosowane w procesie spawania MIG/MAG, w którym gaz osłonowy dostarczany jest z zewnętrznej butli. Ich główną zaletą jest łatwość użycia, skuteczność w tworzeniu silnych, czystych spoin oraz możliwość stosowania zarówno na niskich, jak i wysokich prądach spawania. Idealne do szerokiego zakresu zastosowań, od pracy warsztatowej po produkcję przemysłową. To druty używane najczęściej.

Określane jako druty spawalnicze FLUX lub FCAW (Flux Cored Arc Welding), druty rdzeniowe zawierają rdzeń wypełniony różnymi materiałami, takimi jak proszki metaliczne i substancje chemiczne. Wypełnienie generuje gaz osłonowy podczas procesu spawania, co eliminuje potrzebę dodatkowego gazu z butli. Druty rdzeniowe są zwykle używane do spawania grubych sekcji stali, gdzie są w stanie dostarczyć wyższych prądów spawania i lepszej penetracji w porównaniu do drutów litych. Szczególnie przydatne w warunkach zewnętrznych, gdzie wiatr mógłby rozproszyć zewnętrzny gaz osłonowy. Druty rdzeniowe są również bardziej wyrozumiałe na zanieczyszczenia i farbę na spawanym materiale, podczas gdy druty lite wymagają czystych powierzchni do spawania.

Stal "czarna" czyli SG2 i SG3

Druty spawalnicze tego typu to podstawowe materiały w warsztacie spawacza. Używane są podczas pracy ze stopami stali węglowych i niskostopowych. SG2 lub SG3 to dobry drut do migomatu, zarówno dla profesjonalisty jak i amatora.

Drut do stali czarnej SG2 to najpopularniejszy drut spawalniczy, używany w szerokim zakresie zastosowań. Jest idealny do ogólnego spawania stali węglowych i niskostopowych, a jego charakterystyka obejmuje dobrą zdolność formowania łuku i niskie ryzyko porowatości spoiny.

Z kolei drut SG3 jest „ulepszoną” wersją SG2, zawierającą większą ilość manganu i krzemu, co przekłada się na lepsze właściwości mechaniczne spoiny i jakość powierzchni. W rezultacie często stosuje się go tam, gdzie wymagane są wyższe standardy spawania, np. w konstrukcjach o wysokiej wytrzymałości.

Drut do migomatu SG2 i SG3 to odpowiedni materiał do spawania konstrukcji stalowych stosowanych w budynkach, mostach, wiaduktach, produkcji samochodów, przyczep oraz innych zastosowań przemysłowych, warsztatowych i amatorskich.

308LSi lub 316LSi do stali nierdzewnej

Spawanie stali nierdzewnej wymaga zastosowania drutu 308LSi lub 316LSi. Ich charakterystyka obejmuje wysoką odporność na korozję i bardzo dobre właściwości mechaniczne.

Drut 308LSi jest używany do spawania stali austenitycznych typu 304 i 304L, a także innych stopów o podobnym składzie chemicznym. Charakteryzuje się dobrą płynnością spoiny oraz stabilnym łukiem, który ułatwia proces spawania.

Z kolei drut 316LSi używa się do stali austenitycznych typu 316 i 316L, zawierających mangan, molibden i nikiel. Molibden poprawia odporność stali na korozję szczelinową i nasiąkliwą, przez co jest ona stosowana tam, gdzie wymagana jest wyższa odporność, na przykład w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym czy morskim.

Oba druty mają bardzo podobne właściwości, ale różnią się składem chemicznym i zastosowaniem.

Aluminium z ALSi i AlMg

Spawanie aluminium jest techniką stosowaną w różnych dziedzinach przemysłu, np. produkcji pojazdów, lotnictwie czy elektronice. Ze względu na unikalne właściwości tego metalu, takie jak niska temperatura topnienia, wysoka przewodność ciepła i tendencja do tworzenia tlenku aluminium na powierzchni, proces spawania wymaga szczególnych umiejętności i odpowiednich materiałów.

Z pomocą przychodzą druty AlSi i AlMg zaprojektowane specjalnie do spawania stopów aluminium. Kluczową różnicą między tymi dwoma rodzajami drutów jest skład stopu. Drut do aluminium AlSi zawiera do 5% krzemu i jest przeznaczony do spawania stopów zawierających od 2 do 7% krzemu. Wysoka zawartość tego pierwiastka zwiększa płynność ciekłego metalu, co ułatwia spawanie i poprawia kontrolę nad procesem. Ten drut jest często stosowany, gdy wymagana jest dobra odporność na pęknięcia.

AlMg to drut przeznaczony do spawania stopów aluminium zawierających magnez. Stopy aluminium z magnezem są znane ze swojej doskonałej wytrzymałości i odporności na korozję, co czyni je idealnym wyborem dla konstrukcji morskich, oraz tam gdzie warunki zewnętrzne są niesprzyjające.

Przed spawaniem, aluminium musi być oczyszczone do połysku, aby usunąć warstwę tlenku, która zakłóca proces i obniża wytrzymałość spoiny.

307LSi do napawania i regeneracji części

Jaki drut do napawania i regeneracji części maszyn i urządzeń? Odpowiedź to 307LSi. Napawanie jest techniką naprawy, polegającą na nałożeniu warstwy spawalniczej na powierzchnię przedmiotu w celu przywrócenia jego pierwotnych wymiarów lub zwiększenia odporności na zużycie.

W procesie napawania drut 307LSi jest stopniowo wprowadzany do strefy spawania, a gdy warstwa stygnie, tworzy twardą i trwałą powłokę.

Zaletą drutu 307LSi jest to, że dostarcza on stali austenitycznej o zwiększonej odporności na korozję międzykrystaliczną. Choć napawać można też innymi rodzajami drutu, to 307LSi jest idealny do naprawy i regeneracji części. Zyskują one odporność na surowe warunki, takie jak wysokie temperatury, ciśnienie lub korozja.

Drut 307LSi znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, stosowany jest do regeneracji osi wałów, zębatek, kołnierzy, a także różnego rodzaju narzędzi i maszyn. Jest także często używany do wzmacniania spawów narażonych na działanie wysokich temperatur lub korozji.

Lutospawanie i CuSi

Metoda lutospawania jest szczególnie polecana do łączenia blach ocynkowanych ze stalą, stali nisko- i niestopowych oraz żeliwa. Dlaczego warto wybrać lutospawanie i jaki drut do lutospawania jest odpowiedni? Główną zaletą procesu jest możliwość zachowania warstwy galwanicznej zabezpieczającej stal podczas spawania, co jest istotne dla zapewnienia ochrony antykorozyjnej. Do lutospawania wykorzystuje się druty spawalnicze CuSi. Jest to niepowlekany drut miedziowy, który dzięki zawartości krzemu i manganu charakteryzuje się dobrymi właściwościami zwilżającymi oraz odpornością na ścieranie. Drut ten jest przede wszystkim stosowany do lutospawania cynkowanych blach stalowych, a także do spawania żeliwa, stali niskostopowych, stopów cynkowo-miedzianych i niskostopowych stopów miedzi.Jako gaz do lutospawania drutem CuSi zazwyczaj stosuje się czysty Argon, a podczas lutowania twardego - Argon z 1% domieszką tlenu.

Wiemy trochę więcej

Wybierając drut spawalniczy, ważne jest, aby uwzględnić rodzaj spawanego materiału, jego grubość, oraz wymagania jakościowe i wytrzymałościowe spoiny. Ale o tym było wcześniej, więc już wiesz. Jeśli dopiero zaczynasz przygodę ze spawaniem, najgorsze co możesz zrobić to zniechęcać się brakiem wiedzy i umiejętności. Skoro jesteś tutaj, to znaczy, że stawiasz kroki w odpowiednim kierunku!